Paano i-customize ang iyong sariling mga bahagi ng sapphire:
Kumpirmahin ang mga detalye gamit ang DWG.
Bago mag-order, kailangan namin ang iyong DWG.upang kumpirmahin ang mahahalagang detalye at mag-alok sa iyo ng presyo at impormasyon sa paghahatid, sa pangkalahatan ang presyo ay maaapektuhan ng mga sumusunod na item: 1. Mga Dimensyon;2.Kapantayan ng Ibabaw;3. Surface Quality;4.Dami.atbp..
Pag-order at Pagbabayad ng Deposito
Pagkatapos ng kumpirmadong presyo at oras ng paghahatid, mangyaring ipadala sa amin ang iyong purchase order at pagkatapos ay ipapadala namin sa iyo ang Proforma Invoice kasama ang aming impormasyon sa bangko at iba pang mahahalagang detalye.Pagkatapos naming matanggap ang bayad sa deposito ay magsisimula na kaming magproseso.
Pag-iimpake at Paghahatid
Kapag nasuri ang mga kalakal, iimpake namin ang mga ito nang maayos at ihahatid sa pamamagitan ng DHL sa buong mundo.
Ang mga bahagi ay nakabalot sa capacitor paper, ang bawat produkto ay indibidwal na nakabalot sa isang
ziplock bag, pagkatapos ay nakabalot sa isang matibay na PP box, at pagkatapos ay ilagay ang PP box sa karton na kahon.
Ang mga karaniwang hakbang sa pagproseso ng sapphire sa aming pabrika ay ang mga sumusunod:
X-Ray NDT Crystal orientation apparatus
Una, gumagamit kami ng instrumentong oryentasyong kristal upang makita ang oryentasyong kristal, at pagkatapos ay markahan namin ang oryentasyon bilang mga kahilingan ng customer
Pagputol ng Sapphire Brick
Pagkatapos ay hihiwain namin ang sapphire brick, ang kapal ay malapit sa tapos na produkto, ngunit inilalaan ang kapal ng pag-alis ng layer na kinakailangan para sa paggiling at pag-polish
Mga Rounding Machine
Kung ang pangwakas na produkto ay bilog na hugis, pagkatapos ay bilugan namin ang cut square o round flat sheet upang dalhin ang bilog ng produkto sa kinakailangang antas
Grinding Room
Matapos tapusin ang lahat ng nakaraang gawain sa hugis, ipoproseso namin ang ibabaw ng produkto mula sa paggiling,Depende sa antas ng demand para sa katumpakan ng machining, gumagamit kami ng dalawang magkaibang proseso, single-sided grinding o double-sided grinding.
Single-side grinding at polishing machine
Ang single-sided grinding ay tumatagal ng mas matagal at angkop para sa mga produktong may mataas na kinakailangan sa ibabaw
Double-sides grinding at polishing machine
Ang double-sided grinding processing ay mas mabilis kaysa sa single-side grinding, maaari nitong kumpletuhin ang dalawang surface grinding sa parehong oras, at ang product parallelism ng double-sided grinding ay mas mahusay kaysa sa single-side grinding.
Manu-manong Chamfering
Mabisang maiiwasan ng chamfering ang masamang epekto ng pagbagsak ng gilid sa paggiling at pag-polish ng produkto sa proseso ng machining,Pinoprotektahan din nito ang mga manggagawa mula sa mga pagbawas kapag nagdadala ng mga produkto.
Fine grinding process workpiece
Matapos tapusin ang unang proseso ng paggiling, papasok ito sa pangalawang paggiling, pinong proseso ng paggiling
Pagsukat ng Kapal
Kapag nakumpleto na ang proseso ng pinong paggiling, kailangan nating sukatin ang kapal at tiyaking nasa tolerance ito ng tapos na produkto.Ang kapal ay hindi magbabago sa panahon ng proseso ng buli, kaya ang kapal pagkatapos ng pinong paggiling ay dapat na nasa loob ng mga kinakailangan ng tapos na produkto.
Kuwartong Pakinisin
Kung ang kalidad ng ibabaw ng produkto ng pinong paggiling ay maaaring makapasa sa inspeksyon ng aming mga bihasang manggagawa, pagkatapos ay papasok ito sa huling yugto ng pagproseso, pag-polish.Pareho sa paggiling, gagamit kami ng dalawang magkaibang paraan ng buli depende sa mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw ng customer.
Double Polishing Room At Ultrapure Water Equipment
Ang dobleng panig na buli ay maaaring lubos na mabawasan ang oras na kinakailangan para sa buli, habang inaalis ang mga hakbang sa pagproseso ng malagkit na plato, kaya kadalasang ginagamit ito sa mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw ay hindi mataas, ngunit ang dami ng pagproseso ay malaki.
Single Side Polishing
Para sa mga produktong may mataas na kalidad na kinakailangan sa ibabaw, kadalasang kinakailangan na iproseso ang one-sided sa isang single-sided polishing machine upang mabawasan ang mga variable na kailangang kontrolin sa proseso ng pagproseso, at ang mga uri ng surface na may mataas na katumpakan ay madalas na kailangang ayusin at paulit-ulit na naproseso upang makuha, na tumutukoy din kung bakit ang presyo ng mga produktong may mataas na katumpakan ay mas mataas kaysa sa pangkalahatang katumpakan ng produkto
Pagsusuri ng Mga Dimensyon
Pagkatapos ng pagproseso at paglilinis, ang produkto ay ipinadala sa aming sentro ng inspeksyon ng kalidad para sa isang serye ng mga pagsubok upang matiyak na ang tapos na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo ng customer.Siyempre, ang natapos na pagsubok ng produkto dito ay hindi kumakatawan sa lahat ng aming mga pamamaraan sa pagsubok at paraan ng pagtiyak ng kalidad, Ang pagsubok ng produkto ay tatakbo sa buong proseso,higit sa lahat bilang Mga Dimensyon, roundness, parallelism, verticality, anggulo, surface flatness.
Surface Quality Checking
Gumagamit kami ng mga karaniwang optical inspection light at microscope para tingnan kung may mga gasgas at batik sa ibabaw ng produkto
Surface Flatness Checking
Ang flatness sa ibabaw at parallelism ng produkto ay makikita sa pamamagitan ng paggamit ng laser interferometer
