• head_banner

Paglilibot sa Pabrika

Ang mga karaniwang hakbang sa pagproseso ng sapphire sa aming pabrika ay ang mga sumusunod:

Typical sapphire processing steps in our factory are as follows

X-Ray NDT Crystal orientation apparatus

Una, gumagamit kami ng instrumentong oryentasyong kristal upang makita ang oryentasyong kristal, at pagkatapos ay markahan namin ang oryentasyon bilang mga kahilingan ng customer

X-Ray NDT Crystal orientation apparatus

Pagputol ng Sapphire Brick

Pagkatapos ay hihiwain namin ang sapphire brick, ang kapal ay malapit sa tapos na produkto, ngunit inilalaan ang kapal ng pag-alis ng layer na kinakailangan para sa paggiling at pag-polish

Sapphire Brick Cutting

Mga Rounding Machine

Kung ang pangwakas na produkto ay bilog na hugis, pagkatapos ay bilugan namin ang cut square o round flat sheet upang dalhin ang bilog ng produkto sa kinakailangang antas

Rounding Machines

Grinding Room

Matapos tapusin ang lahat ng nakaraang gawain sa hugis, ipoproseso namin ang ibabaw ng produkto mula sa paggilingDepende sa antas ng demand para sa katumpakan ng machining, gumagamit kami ng dalawang magkaibang proseso, single-sided grinding o double-sided grinding.  

Grinding Room

Single-side grinding at polishing machine

Ang single-sided grinding ay tumatagal ng mas matagal at angkop para sa mga produktong may mataas na kinakailangan sa ibabaw

Single-side grinding polishing machine

Double-sides grinding at polishing machine

Ang pagproseso ng double-sided grinding ay mas mabilis kaysa sa single-side grinding, maaari nitong kumpletuhin ang dalawang surface grinding sa parehong oras, at ang parallelism ng produkto ng double-sided grinding ay mas mahusay kaysa sa single-side grinding.

Double-sides grinding polishing machine

Manu-manong Chamfering

Mabisang maiiwasan ng chamfering ang masamang epekto ng pagbagsak ng gilid sa paggiling at pag-polish ng produkto sa proseso ng machiningPinoprotektahan din nito ang mga manggagawa mula sa mga pagbawas kapag nagdadala ng mga produkto.

Manual Chamfering

Fine grinding process workpiece

Matapos tapusin ang unang proseso ng paggiling, papasok ito sa pangalawang paggiling, pinong proseso ng paggiling

Fine grinding process workpiece

Pagsukat ng Kapal

Kapag nakumpleto na ang proseso ng pinong paggiling, kailangan nating sukatin ang kapal at tiyaking nasa tolerance ito ng tapos na produkto. Ang kapal ay hindi magbabago sa panahon ng proseso ng buli, kaya ang kapal pagkatapos ng pinong paggiling ay dapat na nasa loob ng mga kinakailangan ng tapos na produkto.

Thickness Measuring

Kuwartong Pakinisin

Kung ang kalidad ng ibabaw ng produkto ng pinong paggiling ay maaaring pumasa sa inspeksyon ng aming mga bihasang manggagawa, pagkatapos ay papasok ito sa huling yugto ng pagproseso, pag-polish. Pareho sa paggiling, gagamit kami ng dalawang magkaibang paraan ng buli depende sa mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw ng customer.

Polishing Room

Double Polishing Room At Ultrapure Water Equipment

Ang dobleng panig na buli ay maaaring lubos na mabawasan ang oras na kinakailangan para sa buli, habang inaalis ang mga hakbang sa pagproseso ng malagkit na plato, kaya kadalasang ginagamit ito sa mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw ay hindi mataas, ngunit ang dami ng pagproseso ay malaki.

Double Polishing Room And Ultrapure Water Equipment

Single Side Polishing

Para sa mga produktong may mataas na kalidad na kinakailangan sa ibabaw, kadalasang kinakailangan na magproseso ng one-sided sa isang single-sided polishing machine upang mabawasan ang mga variable na kailangang kontrolin sa proseso ng pagproseso, at ang mga uri ng surface na may mataas na katumpakan ay madalas na kailangang ayusin at paulit-ulit na naproseso upang makuha, na tumutukoy din kung bakit ang presyo ng mga produktong may mataas na katumpakan ay mas mataas kaysa sa pangkalahatang katumpakan ng produkto

Single Side Polishing

Pagsusuri ng Mga Dimensyon

Pagkatapos ng pagproseso at paglilinis, ipinapadala ang produkto sa aming sentro ng inspeksyon ng kalidad para sa isang serye ng mga pagsubok upang matiyak na ang tapos na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo ng customer. Siyempre, ang natapos na pagsubok ng produkto dito ay hindi kumakatawan sa lahat ng aming mga pamamaraan sa pagsubok at paraan ng pagtiyak ng kalidad, Ang pagsubok ng produkto ay tatakbo sa buong prosesohigit sa lahat bilang Mga Dimensyon, roundness, parallelism, verticality, anggulo, surface flatness.

Dimensions Checking

Surface Quality Checking

Gumagamit kami ng mga karaniwang optical inspection light at microscope para tingnan kung may mga gasgas at batik sa ibabaw ng produkto

Surface Quality Checking

Surface Flatness Checking

 

Ang flatness sa ibabaw at parallelism ng produkto ay makikita sa pamamagitan ng paggamit ng laser interferometer

 


Ipadala ang iyong mensahe sa amin:

Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin